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              首頁 >產品案例 >PCBA

              電視主板

              鑫諾捷擁有豐富的元器件采購經驗,跟眾多品牌供應商擁有長達10年的合作關系。公司充分發揮規模采購和質量控制方面的競爭優勢,同國內外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協議,確保原材料來源的品質和穩定的供貨,將優惠轉移至客戶,長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優勢,從上游保證PCBA制造的質量。從另外一個方面,能極大地節約客戶的庫存成本,提升生產的周轉效率,節省時間。我們選用頂級的原材料供應商,電阻電容與厚生,風華,三星,國巨等知名廠商長期合作,IC類的與TI,NXP,CJ,TOSHIBA,FAIRCHILD,等建立了良好合作關系,品質與供貨周期能得到保證,也取得了優勢價格。能最大程度的幫助客戶節省原材料的成本與降低客戶采購的風險。



              PCBA電子產品加工制造過程中,物料控制尤為重要,這直接決定了整個加工過程的潛在風險,避免大批量返工的成本。鑫諾捷電子設有專門的物料檢測崗位,詳細核對客戶的BOM清單,并抽檢物料使用萬用表、測試架等工具進行測試,確保100%通過,此外來料的形狀、氧化程度、是否全新等關鍵環節也被納入檢查范圍。崗位人員會在符合ISO標準的檢查文件上進行會簽,確保問題的可追溯性。幫助客戶采購的物料會轉入至倉庫指定位置,進行嚴格的物料管控流程,主要包含入倉、核驗、抽檢、周轉、登記等環節。物料存放環境嚴格符合電子組裝標準,避免潮濕、粉塵、污染、靜電等負面影響。物料上線前,我們會再次仔細核對物料的名稱、型號,確保飛達上料過程的精準,完成PCBA制造過程中物料管控流程。


              同國內外一級代理長期合作,擁有較好價格和庫存支持,100%絕對原廠生產。

              元器件采購的質量控制

              1、對電子元器件進行IQC來料檢查,通過外觀絲印、通電數值檢測進行大樣本抽測

              2、對于不合格供應商定期篩選并淘汰,確保元器件采購渠道的穩定輸出

              3、基于企業ERP系統進行物料采購的流程管控,最大化程度降低風險


              PCBA電子產品加工生產周期

              對于小批量PCBA電子產品加工的生產,一般只需要3-5天,快速打樣讓客戶第一時間看到樣品,縮短產品設計到生產的時間。對于不同批量的PCB制造生產,制作周期不同。在標準PCB生產條件下,生產周期的長短由批量大小決定。

              批量

              生產周期

              1000-5000

              7天

              5000-20000

              10天

              20000以上

              15天


              PCBA電子產品加工價格

              一般來說,PCBA電子產品加工初期會進行PCB打樣,這時需要收取一定工程費和測試費,但是對于客戶首單打樣,我們優惠50%。批量生產則根據工藝難度大小來決定其價格,按照梯級批量大小計算總價格。具體根據客戶PCBA板的設計方案而定。


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                劉經理

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                sales@xnjpcb.com

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